在鋰電池組裝設(shè)備中,有許多不同的設(shè)備,電池分選機,電池點焊機,貼青稞紙機,電池綜合測試儀等等。這幾天有不少朋友通過百度找到我們中美創(chuàng)力在線客服,咨詢18650鋰電點焊機制作原理,下面給大家分享這個問題,希望幫助遇到這個問題的朋友!
不管是什么型號的電池,18650,21700,26650,32700電芯也好,點焊的話都是使電池與鍍鎳鋼帶或鎳帶保持焊接,就需要用到鋰電池焊接機設(shè)備了。設(shè)備焊接過程中火花飛濺少、無毛刺、不變色,且焊接美觀。工作性能穩(wěn)定,電池外觀無損傷。
大體分為手動點焊機和自動點焊機。
手動點焊機又可分為:腳踏點焊機(交流脈沖焊接電源)、晶體管點焊機(晶體管電源6000、8000、10000A)、直流點焊機(高頻直流逆變電源)。
而自動點焊機有:單面雙工位自動點焊機、純電動雙面點焊機、串并聯(lián)自動點焊機等等。
點焊機又稱電阻焊機,是利用電流通過工件焊點產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的原理。工作時,兩個電極擠壓工件,使兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時,在兩個接觸電阻點處形成瞬時熱焊接,焊接電流從另一個電極沿兩個工件瞬間流過,形成回路,不破壞待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
點焊過程中,將焊件表面清理干凈,送到上下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;將兩個待加熱工件的接觸面通電,局部熔化形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;卸掉壓力,取出工件。
點焊工藝參數(shù)如焊接電流、電極壓力、通電時間和電極工作面尺寸對焊接質(zhì)量有很大影響。點焊的工藝過程是打開冷卻水;清潔焊件表面,精確組裝后送至上下電極之間,加壓使其接觸良好;將兩個待加熱工件的接觸面通電,局部熔化形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;卸掉壓力,取出工件。焊件的準備和安裝:焊接鋼焊件前,必須清除所有污垢、油污、氧化皮和鐵銹。對于熱軋鋼材,最好對焊接部位進行酸洗噴砂或用砂輪去除氧化皮。雖然未清洗的焊件可以點焊,但電極的使用壽命嚴重降低,點焊的輸出功率和質(zhì)量一起降低。薄涂層中低碳鋼可直接焊接。
面對形形色色的不同種類的電池點焊機,有的廠家價格便宜,有的價格貴。很多朋友不知道該如何去選擇,因為自己不懂,其實看自身的需求。舉個例子,需要制造高端的電池組焊接,那就選擇晶體管點焊機,普通的焊接要求不太高,可以直接手動腳踏點焊機交流脈沖就行了。
還有要注意的是,關(guān)心不同廠家點焊機價格的同時,我們也要去了解點焊機的焊接電源。其實市場價格很透明了,焊接電源的成本高,焊接電源也很重要,直接影響著焊接電池組的質(zhì)量效果好壞。我們就怕遇到那些不良商家,比如就拿晶體管電源來說,同樣是晶體管電源,6000A和8000A的價格肯定不一樣,有的商家為了使成本降低,以次充好。6000A的當8000A的去賣,結(jié)果上當吃虧的是客戶自身。
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